Ali bo tisk na plastičnih skodelicah za čajanke zbledel?

Bledenje tiskanja na enkratno uporaboplastične skodelice za čajankeje pogosta težava, s katero se potrošniki srečujejo pri vsakodnevni uporabi. Z naraščajočo ozaveščenostjo o varnosti hrane ljudje vse več pozornosti posvečajo varnosti in stabilnosti tiskanja na papirju za enkratno uporabo.plastične skodelice za čajanke. Glede na najnovejše industrijske standarde in testne podatke na bledenje tiska na plastičnih skodelicah za čajanke za enkratno uporabo vplivajo različni dejavniki, vključno z vrsto postopka tiskanja, okoljskimi pogoji in naravo tekočin, ki so v stiku s skodelico. Ta članek bo celovito analiziral problem bledenja tiska na plastiki za enkratno uporaboskodelice za čajanke, od tehničnih načel do scenarijev praktične uporabe.

1.1 Vrste in značilnosti običajnega postopka tiskanja

Postopki tiskanja plastičnih skodelic za čajanke za enkratno uporabo vključujejo predvsem sitotisk, tampo tisk, tisk s prenosom toplote in UV tisk. Vsak proces ima svoje edinstvene tehnične značilnosti in uporabne scenarije.

Sitotisk je eden najbolj tradicionalnih in pogosto uporabljenih postopkov tiskanja. Njegovo načelo je prenos črnila na površino substrata skozi zaslonsko šablono. Za doseganje kompleksnih vzorcev je mogoče prekrivati ​​več barv. Glavne prednosti sitotiska so njegova debela plast črnila in močna motnost, zaradi česar je posebej primeren za tiskanje eno-barvnih logotipov, cena pa je razmeroma nizka; več{4}}barvno tiskanje lahko doseže visoko-nasičene vzorce. Sitotisk pa ima tudi precejšnje pomanjkljivosti, ki se kažejo predvsem v slabih učinkih preliva in omejeni izrazni moči vzorcev, ki zahtevajo barvne prehode.
Tampotisk je še posebej primeren za tisk na plastične skodelice za čajanke nepravilnih oblik. Njegovo načelo delovanja je, da s silikonsko blazinico pobere črnilo za globoki tisk in ga nato prenese na ukrivljeno površino. Največja prednost tampotiska je njegova močna prilagodljivost ukrivljenim površinam, zaradi česar je še posebej primeren za tisk na nepravilna področja, kot so robovi skodelic in ročaji. Ta postopek je še posebej primeren za lokalno tiskanje na nepravilno oblikovane plastične skodelice za čajanke, kot so tiste iz AS in Tritana. Vendar ima tampotisk tudi svoje omejitve; natančnost več-barvnega tiska je odvisna od stabilnosti opreme, tehnične zahteve pa so višje.

Tiskanje s prenosom toplote se pogosto uporablja pri tiskanju plastičnih skodelic, zlasti za zapletene vzorce in več{0}}barvno tiskanje. Njegov postopek vključuje dva glavna koraka: najprej se vzorec oblikovanja natisne na film za prenos, nato pa se film za prenos namesti na telo skodelice. S segrevanjem in pritiskom iz stroja za toplotno stiskanje se vzorec prenese s filma na telo skodelice. Prednosti tiska s toplotnim prenosom so fini vzorci, bogate barve in primernost za zapletene vzorce ter veliko-serijsko proizvodnjo. Vendar pa je strošek folije za prenos višji in prenos na ukrivljena telesa steklenic je težji. UV-tiskanje postaja vse bolj priljubljeno v sodobni proizvodnji zaradi lastnosti hitrega strjevanja, zlasti na hitrih-proizvodnih linijah. UV tisk je primeren za različne plastične materiale, kot sta PP in PET, in se uporablja za stožčaste skodelice, penaste skodelice in druge izdelke. Med sušenjem plastičnih skodelic za čajanke je temperatura za UV-tiskanje običajno nadzorovana med 70 in 100 stopinjami. Glavna prednost UV-tiska je njegova hitra hitrost strjevanja, kar bistveno izboljša učinkovitost proizvodnje, vendar so stroški naložbe v opremo višji.

1.2 Vrste tiskovnih materialov in tehnične zahteve

Vrsta črnila, ki se uporablja za tiskanje plastičnih skodelic za čajanke za enkratno uporabo, neposredno vpliva na kakovost tiska in obstojnost barv. Trenutno se na trgu večinoma uporablja -črnilo na osnovi etanola, ki je okolju prijazno črnilo. Značilnost črnila na osnovi-etanola je, da zbledi, ko je izpostavljeno alkoholu, zaradi fizičnega raztapljanja črnila s čistim alkoholom.
Kar zadeva zahteve glede kakovosti tiska, mora tiskarsko črnilo, ki se uporablja za papirnate skodelice, izpolnjevati več kazalnikov učinkovitosti. V skladu z industrijskimi standardi mora imeti tiskarska barva dobro obstojnost tiskanja, natisnjeni izdelek pa mora imeti dobro odpornost na kislino, alkalije, vodo, temperaturo in svetlobo, ne da bi zaradi teh dejavnikov obledel, spremenil barvo ali se luščil. Poleg tega mora imeti natisnjen izdelek tudi dobro odpornost proti praskam, sijaj, pol-mat in mat videz.

1.3 Ustrezni industrijski standardi in zahteve glede kakovosti

Kitajska je vzpostavila stroge nacionalne standarde in industrijske predpise za tiskanje plastičnih skodelic za čajanke za enkratno uporabo. Serija standardov GB 4806 je temeljni varnostni standard za materiale, ki so v stiku z živili, med katerimi GB 4806.7-2016 »Nacionalni standard varnosti hrane za plastične materiale in izdelke, ki so v stiku z živili« posebej določa podrobne predpise o varnosti plastične namizne posode.
Kar zadeva specifikacije položaja tiskanja, nacionalni standard GB/T 27590-2011 "Papirnate skodelice" jasno določa, da se tiskanje ne sme izvajati znotraj 15 mm od roba skodelice in znotraj 10 mm od dna skodelice. Namen te uredbe je preprečiti, da bi potrošniki zaužili tiskarsko črnilo, ko uporabljajo skodelice, in tudi preprečiti, da bi se tisk na dnu skodelice drgnil ob notranjost druge skodelice, ko so zložene.
Kar zadeva zahteve glede barvne obstojnosti, nacionalni standard določa posebne tehnične indikatorje: barvna obstojnost zaradi trenja, večja ali enaka 4. stopnji, in svetlobna obstojnost, večja ali enaka 6. stopnji, da se prepreči bledenje in kontaminacija. Te standardne vrednosti so pomembna merila za presojo, ali je kakovost tiskanja plastičnih skodelic za čajanke za enkratno uporabo ustrezna.
Kar zadeva zahteve glede varnosti hrane, morajo tiskarska črnila uporabljati črnila -na vodni-na osnovi hrane. Ta črnila ne vsebujejo škodljivih snovi, kot so benzen in težke kovine, in ne bodo sproščala škodljivih snovi niti pri segrevanju. Poleg tega je črnilo dovoljeno tiskati samo na zunanji strani skodelice, da se prepreči neposreden stik s pijačo.

2.1 Scenarij serviranja pijače pri normalni temperaturi

Strežba pijač pri sobni temperaturi (20–25 stopinj Celzija) je najpogostejši scenarij uporabe plastičnih skodelic za čajanke za enkratno uporabo. V skladu z industrijskimi standardi in dejanskimi povratnimi informacijami uporabnikov imajo plastične skodelice za čajanke za enkratno uporabo kvalificirane kakovosti razmeroma stabilno tiskalno plast v običajnih pogojih uporabe pri sobni temperaturi in niso nagnjene k znatnemu razbarvanju.
V skladu z nacionalnimi standardi bodo vsa natisnjena barvila zbledela, vendar je stopnja bledenja razdeljena na 1–5 stopenj, pri čemer je stopnja 3 kvalificirani standard, stopnja 5 pa je bledenje praktično nevidno s prostim očesom. Pri normalnih temperaturnih pogojih lahko izdelki, natisnjeni s pigmentnimi črnili, dosežejo stopnjo bledenja 3-4, kar med običajno uporabo običajno ne povzroči pomembnega vidnega učinka.
Vendar pa lahko nekateri dejavniki pri dejanski uporabi vseeno povzročijo razbarvanje. Če črnilo ni dobro posušeno, se vzorec zlahka zdrgne med nadaljnjo obdelavo ali uporabo; prehitro sušenje lahko prepreči, da bi črnilo popolnoma prodrlo v papirna vlakna, kar vpliva tudi na oprijem. Poleg tega je ključnega pomena nadzor viskoznosti črnila. Če je viskoznost črnila previsoka, je pretočnost slaba in črnila med tiskanjem ni mogoče pravilno prenesti na površino skodelice, kar povzroči nepopolno in nestabilno tiskanje vzorca; prenizka viskoznost lahko povzroči, da črnilo teče, kar zamegli vzorec in ga po sušenju zlahka odlepite.

2.2 Običajno rokovanje in zlaganje

Plastične skodelice za čajanke za enkratno uporabo so med vsakodnevno uporabo neizogibno izpostavljene mehanskim obremenitvam, kot sta rokovanje in zlaganje, ti dejavniki pa vplivajo tudi na stabilnost tiskarske plasti. Pri normalnem ravnanju in postopkih zlaganja, če je kakovost tiskanja ustrezna, na splošno ne bo pomembnejše spremembe barve.
Vendar se situacija spremeni, ko je natisnjeni vzorec znotraj 15 mm od roba skodelice ali znotraj 10 mm od dna skodelice. V skladu z nacionalnimi standardi tisk ne sme biti prisoten znotraj 15 mm od roba in znotraj 10 mm od dna skodelice. Vendar v dejanski proizvodnji nekateri izdelki še vedno kršijo to uredbo. Nekateri potrošniki so se na primer pritožili, da je celotno telo kupljenih papirnatih lončkov za enkratno uporabo potiskano z vzorci, kar ne izpolnjuje standardnih zahtev.
Ko so skodelice zložene za shranjevanje, če so natisnjeni vzorci znotraj 10 mm od podstavka, se lahko barva med zlaganjem zlahka zbriše na notranjo steno druge skodelice. To pomeni, da lahko potrošniki med pitjem zaužijejo črnilo iz natisnjenih vzorcev, zlasti črnila,-ki vsebujejo benzen, kar predstavlja določeno tveganje za zdravje.

2.3 Razlike v bledenju barv različnih plastičnih materialov

Plastične skodelice za čajanke za enkratno uporabo, izdelane iz različnih materialov, kažejo znatne razlike v bledenju barv tiska. Običajni materiali za plastične kozarce na trgu vključujejo PET (polietilen tereftalat), PP (polipropilen), PS (polistiren) in PC (polikarbonat), od katerih ima vsak različno združljivost s tiskarskimi črnili.
Za material PET je značilna majhna teža, prosojnost, kemična odpornost in možnost recikliranja ter se pogosto uporablja v embalaži za pijače. PET je razmeroma občutljiv na ultravijolično svetlobo in dolgotrajna-izpostavljenost lahko povzroči prekinitev molekularne verige in posledično staranje. Kar zadeva tiskanje, PET material zahteva posebno površinsko obdelavo, da se doseže dober oprijem črnila.
PP material je edina plastika, ki jo je mogoče pečiti v mikrovalovni pečici, s tališčem 167 stopinj, njegova zunanja embalaža pa je običajno označena s številko PP # 5 ima razmeroma dobro UV odpornost, vendar se še vedno stara pod dolgotrajno-izpostavljenostjo. PP material ima zmerno površinsko energijo in dobro združljivost s črnili, kar ima za posledico relativno stabilen oprijem tiskanja.
PS material ni primeren za tople napitke, saj se zlahka deformira in je občutljiv na nekatere kemikalije. Material PS ima nizko površinsko polarnost in za doseganje dobrih rezultatov tiskanja zahteva površinske spremembe, kot je koronska obdelava.
Čeprav ima material PC visoko trdnost in dobro prosojnost, so ga postopoma nadomestili drugi materiali zaradi možnega sproščanja bisfenola A. Material PC ima visoko površinsko energijo in dobro združljivost s črnili, vendar lahko pride do težav pri visokih temperaturah.

3.1 Analiza vpliva okolja z visoko-temperaturo

Okolja z visoko-temperaturo so eden od pomembnih dejavnikov, ki vplivajo na bledenje barv tiskanih plastičnih skodelic za čajanke za enkratno uporabo. Glede na dejanske testne podatke so lahko plastične skodelice za čajanke za enkratno uporabo izpostavljene kemičnim spremembam in sprostijo dodatke v pijačo, ko temperatura preseže 60 stopinj.
Različne vrste plastičnih skodelic za čajanke za enkratno uporabo kažejo precejšnje razlike v toleranci na visoke temperature:

Skodelice,-prevlečene z voskom, so najbolj dovzetne za težave pri visokih temperaturah. Zaradi nizkega tališča parafinskega voska (običajno ne presega 60 stopinj) se bo parafin, če se za shranjevanje vročih napitkov ali hrane uporabljajo papirnati lončki s parafinsko prevleko, stopil in pronical v lonček ali povzročil zmehčanje in puščanje papirnatega lončka, kar bo privedlo tudi do luščenja potiskane plasti.
Skodelice s PE-prevleko so trenutno glavni izdelek, prekrite s PE plastično folijo za živila- in lahko prenesejo temperature do 100 stopinj, zaradi česar so relativno varne za kuhanje čaja ali pitje vroče juhe. Znotraj tega temperaturnega območja je natisnjena plast skodelic, prevlečenih s PE-, razmeroma stabilna in ne pokaže zlahka pomembne spremembe barve.
Skodelice iz materiala PP imajo najboljšo visoko-temperaturno odpornost s tališčem do 167 stopinj in so edina vrsta plastične posode za hrano ali posode za enkratno uporabo, ki jo je mogoče pečiti v mikrovalovni pečici. Tiskana plast skodelic iz materiala PP deluje stabilno pri visokih temperaturah, vendar je treba upoštevati, da lahko tudi pri materialu PP, če je postopek tiskanja neustrezen ali je kakovost črnila slaba, po večkratni uporabi pri visoki-temperaturi še vedno pride do razbarvanja.
Mehanizmi, s katerimi visoke temperature vplivajo na natisnjeno plast, vključujejo predvsem: prvič, visoke temperature pospešijo izhlapevanje topil v črnilu, kar lahko povzroči krčenje črnila in razpoke; drugič, visoke temperature vplivajo na kemično vez med črnilom in plastično podlago, kar zmanjša oprijem; in tretjič, visoke temperature lahko zmehčajo plastično podlago, kar poveča tveganje, da se natisnjena plast odlepi.

3.2 Učinki okolja z visoko vlažnostjo

Vpliv visoko{0}}vlažnih okolij na tiskanje plastičnih skodelic za čajanke za enkratno uporabo se odraža predvsem v dveh vidikih: upočasnjena hitrost sušenja in zmanjšan oprijem. V skladu z industrijskimi standardi mora biti vlažnost okolja med oblikovanjem papirnatih kozarčkov (kriblanje in lepljenje) nadzorovana med 40 % in 60 %.
Če je vlažnost okolja previsoka (nad 65 %), se lahko pojavijo naslednje težave:

Papir absorbira vlago, plast črnilnega filma pa se zlahka zmehča, kar vpliva na hitrost sušenja in končni učinek tiska.
Izhlapevanje vode v črnilu je počasno, kar lahko vodi do ločitve plasti črnila od podlage.
V okoljih z-visoko vlažnostjo se mikroorganizmi nagnjeni k razmnoževanju, kar lahko poškoduje natisnjeno plast.

Vpliv visoko{0}}vlažnih okolij je še posebej očiten med transportom in skladiščenjem. Surovi papir za papirnate skodelice ima močno higroskopičnost. Če je transportno okolje vlažno (na primer deževni dnevi ali kondenzacija v vozičku) ali če je embalaža slabo zaprta, bo papir absorbiral vlago, zaradi česar se bo telo skodelice zmehčalo, izgubilo oporo in celo postalo neuporabno. Istočasno se vzorci ali besedilo na zunanji površini papirnate skodelice med transportom drgnejo ob notranjo steno embalaže in sosednje papirnate skodelice, kar lahko povzroči luščenje črnila in zamegljene vzorce.
Pri plastičnih skodelicah za čajanke, izdelanih iz posebnih materialov, kot je TPE, je vpliv okolij z visoko{0}}vlažnostjo še resnejši. V okoljih z visoko -vlažnostjo se hitrost sušenja črnila na materialih TPE znatno upočasni, kar lahko povzroči resno zmanjšanje oprijema.
Proizvajalci običajno sprejmejo naslednje ukrepe za obvladovanje učinkov okoli-visoke vlažnosti:
Nadzirajte vlažnost proizvodnega okolja v ustreznem obsegu 40% -60%.
Okrepite tesnjenje embalaže in uporabljajte embalažne-materiale, odporne na vlago.
Črnilu dodajte -sredstva za zaščito pred vlago, da izboljšate odpornost črnila na vlago.
Podaljšajte čas in temperaturo postopka sušenja, da zagotovite, da je črnilo popolnoma posušeno.

3.3 Učinki kemičnega stika

Kemični stik je najbolj neposreden dejavnik, ki povzroča razbarvanje tiska plastičnih skodelic za enkratno uporabo, zlasti stik z alkoholnimi pijačami. Številni poskusi so potrdili, da so papirnati kozarci, natisnjeni z okolju prijaznim črnilom-na osnovi etanola, močno razbarvani, če so izpostavljeni alkoholu.
Mehanizem razbarvanja, ki ga povzroča alkohol, je fizično raztapljanje črnila s čistim alkoholom. Poskusi kažejo, da ko v papirnato skodelico za enkratno uporabo nalijemo čisti alkohol, zunanjost skodelice po desetih minutah postane rdeča, medtem ko dno in robovi papirnate skodelice, v kateri je pijača, postanejo temno rumeni. To je zato, ker so vzorci, natisnjeni na papirnate skodelice, uporabljeni s črnilom na osnovi etanola, okolju prijaznim črnilom, ki se razbarva, ko pride v stik z alkoholom.

Poleg alkohola na tiskovno plast vplivajo tudi druge kemične snovi:

Treba je omeniti, da nacionalni standardi določajo, da morajo biti v papirnatih skodelicah za enkratno uporabo uporabljeno okolju prijazno črnilo, vendar morajo biti te skodelice jasno označene z "Ni za uporabo z alkoholnimi pijačami." Vendar v resničnem življenju veliko potrošnikov tega opozorila ne opazi.
Poleg alkohola imajo nekatera organska topila, kot so snovi-na osnovi benzena, še hujši vpliv na natisnjeno plast. Poskusi kažejo, da brisanje papirnatih skodelic z benzenskim topilom povzroči razbarvanje v manj kot pol minute, kar kaže, da nekateri papirnati skodelice še vedno uporabljajo črnilo, ki-vsebuje benzen. Papirnati kozarci živih barv pogosto uporabljajo črnilo,-ki vsebuje benzen, zato je razbarvanje močnejše. Če ima embalaža papirnate skodelice močan vonj, ko jo odprete, je morda težava s slabšim črnilom.

4.1 Poseben vpliv alkoholnih pijač

Najpomembnejši vpliv na tisk plastičnih skodelic za čajanke za enkratno uporabo imajo alkoholne pijače, kar je povezano predvsem s sestavo tiskarske barve. Glede na eksperimentalne podatke in strokovne analize, višja kot je koncentracija alkohola, močnejši je učinek raztapljanja tiskane plasti in očitnejša je razbarvanje.
Posebna manifestacija razbarvanja,-ki jo povzroča alkohol, se razlikuje glede na koncentracijo alkohola:

Visok{0}}alkohol (nad 95 %) ima najmočnejši učinek. Eksperimenti kažejo, da nalivanje čistega alkohola v papirnato skodelico za enkratno uporabo povzroči, da zunanjost skodelice po desetih minutah postane rdeča. To je zato, ker ima alkohol z visoko-koncentracijo močan učinek raztapljanja, ki lahko hitro uniči molekularno strukturo črnila, kar povzroči, da se črnilo hitro preseli na površino skodelice.
Alkohol (40-60 % alkohola) ima razmeroma blažji učinek, vendar še vedno povzroči opazno razbarvanje. V poskusu so dno in robovi papirnatih lončkov, v katerih je bila pijača, postali temno rumeni. To je zato, ker čeprav koncentracija alkohola baijiu (kitajske žgane pijače) ni tako visoka kot čisti alkohol, lahko še vedno povzroči fizično raztapljanje črnila, zlasti na šibkih točkah papirnate skodelice, kot so dno in šivi.
Učinek medicinskega alkohola (75%) je med čistim alkoholom in baijiu. Zaradi dobrega razkužilnega učinka se je v času pandemije veliko uporabljal, pomembno pa vpliva tudi na tiskovno plast.

Mehanizmi, s katerimi alkohol povzroči razbarvanje črnila, vključujejo predvsem:

• Fizično raztapljanje: Alkohol kot organsko topilo lahko raztopi organske sestavine v črnilu.
• Prodiranje: Alkohol lahko prodre v natisnjeno plast in uniči vez med črnilom in podlago.
• Ekspanzija: Alkohol povzroči, da se tiskana plast razširi, kar zmanjša njen oprijem na podlago.
• Migracija: Raztopljene komponente črnila migrirajo na površino skodelice z alkoholom.

Da bi preverili ta pojav, je strokovna institucija izvedla primerjalne poskuse. Papirnate skodelice iz iste serije so bile napolnjene s čisto vodo, baijiujem in čistim alkoholom ter opazili so njihovo razbarvanje. Rezultati so pokazali, da papirnate skodelice, napolnjene s čisto vodo, niso pokazale bistvenih sprememb; papirnate skodelice, napolnjene z baijiujem, so po 2 urah začele kazati rahlo razbarvanje; in papirnate skodelice, napolnjene s čistim alkoholom, so pokazale očitno rdečo penetracijo v 10 minutah.

4.2 Gazirane pijače in kisle tekočine

Vpliv gaziranih pijač in kislih tekočin na tiskanje plastičnih skodelic za čajanke za enkratno uporabo je razmeroma zapleten, predvsem zaradi dveh mehanizmov: kislinske korozije in tlaka plina.
Gazirane pijače vsebujejo ogljikov dioksid in nekatere kisle snovi, dolgotrajen stik pa lahko povzroči razbarvanje robov natisnjene plasti. Čeprav je kislost gaziranih pijač razmeroma šibka (vrednost pH je običajno med 2,5-4,5), se zaradi velike količine ogljikovega dioksida, ki ga vsebujejo, v zaprtem okolju ustvarja pritisk, ki lahko pospeši migracijo črnila.
Kisli sadni sokovi, kot sta limonin sok in pomarančni sok, imajo običajno pH vrednost med 2-3, kar je zelo kislo. Vpliv teh tekočin na natisnjeno plast se kaže predvsem v:

• Dolgotrajen stik povzroči postopno bledenje robov potiskanega vzorca.
• Kisle snovi lahko kemično reagirajo z nekaterimi sestavinami v črnilu.
• Zelo kislo okolje lahko vpliva na stabilnost črnila.

V skladu z industrijskimi standardi morajo biti tiskarska črnila dobro odporna na kislino, da se zagotovi, da ob stiku s kislimi tekočinami ne pride do pomembnega bledenja, razbarvanja ali luščenja. Vendar je dejansko testiranje pokazalo, da so nekateri-izdelki nižje kakovosti še vedno razbarvani po stiku s kislimi tekočinami.

4.3 Mlečni izdelki in kavni/čajni napitki

Mlečni izdelki, kava in čajne pijače imajo razmeroma majhen vpliv na tiskanje plastičnih skodelic za čajanke za enkratno uporabo, vendar lahko v določenih pogojih vseeno pride do težav.
Mlečni izdelki vključujejo mleko, jogurt, mlečni čaj itd., s pH vrednostjo običajno med 6,5 in 7,5, ki je šibko kisla ali nevtralna. Te pijače imajo razmeroma majhen neposreden vpliv na natisnjeno plast, vendar je pomembno upoštevati, da:

Mlečni izdelki lahko zlahka pustijo ostanke na stenah skodelice, kar lahko vpliva na videz tiska po sušenju.
Nekateri mlečni izdelki lahko vsebujejo emulgatorje in druge sestavine, ki lahko ob daljšem stiku vplivajo na natisnjeno plast.
Kavni in čajni napitki vsebujejo snovi, kot sta kofein in teofilin, imajo pa tudi določene pigmente. Vpliv teh pijač na tiskovno plast se kaže predvsem v:

• Temna-kava in čaj lahko povzročita madeže na steni skodelice, kar vpliva na vizualni učinek tiska.
• Kofein in teofilin imata lahko določen kemični učinek na črnilo.
• Kava pri visoki- temperaturi (običajno 80-90 stopinj) lahko pospeši staranje črnila.

Posebno zaskrbljujoče so težave s kakovostjo tiska nekaterih skodelic za čaj z mlekom. Glede na povratne informacije iz industrije je problem razbarvanja tiskanih skodelic za čaj z mlekom povezan predvsem z naslednjimi dejavniki:

Sladkor v mlečnem čaju lahko kristalizira na steni skodelice, kar vpliva na videz tiska.
Nekateri dodatki mlečnemu čaju imajo lahko kemični učinek na natisnjeno plast.
Skodelice za čaj z mlekom morajo biti običajno dolgo časa tople, okolje z visoko-temperaturo pa pospeši staranje tiska.

Z izboljšanjem ozaveščenosti potrošnikov o varnosti in stalnim izboljševanjem ustreznih standardov se kakovost tiskanja plastičnih skodelic za čajanke za enkratno uporabo postopoma izboljšuje. Verjamemo, da bo v prihodnosti z razvojem okolju prijazne tehnologije črnila in uporabo novih materialov problem razbarvanja tiskanja plastičnih skodelic za čajanke za enkratno uporabo bolje rešen, potrošnikom pa bodo zagotovljeni varnejši in zanesljivejši izdelki.